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振動(dòng)篩彈簧

減振彈簧:鋼絲壓縮彈簧,橡膠彈簧,復(fù)合彈簧

50-245自由高度H(mm):

50-300外徑(mm):

18-80內(nèi)徑(mm):

震彈簧的主要的材料有:橡膠、金屬?gòu)椈?、空氣彈簧、軟木、毛氈等?/p>

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振動(dòng)篩彈簧

振動(dòng)篩彈簧概述

振動(dòng)篩彈簧又叫振動(dòng)篩減震彈簧,是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件減振彈簧是常用的彈性元件,廣泛應(yīng)用于各種振動(dòng)設(shè)備,具有穩(wěn)定性好、噪音低、隔振效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

我公司生產(chǎn)的減振彈簧有鋼絲壓縮彈簧,橡膠彈簧,復(fù)合彈簧三種。

1.鋼絲壓縮彈簧(壓簧)

是承受向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節(jié)距的,壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等,壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙,當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形,儲(chǔ)存變形能。

振動(dòng)篩彈簧

2.橡膠彈簧

橡膠彈簧是一種高彈性體,制作材料有普通橡膠。橡膠彈簧彈性模量小,受載后有較大的彈性變形,借以吸收沖擊和振動(dòng)。它能同時(shí)受多向載荷,但耐高溫性和耐油性比鋼彈簧差。如有特殊要求可用耐油橡膠制成。該產(chǎn)品減振效果好,共振領(lǐng)域小,使用壽命長(zhǎng),成本低,還有良好的耐寒性,優(yōu)良的氣密性,防水性,電絕緣性,是減振的佳選擇。橡膠彈簧廠家大漢機(jī)械生產(chǎn)的橡膠彈簧種類齊全,橡膠彈簧規(guī)格齊全,如果您有特殊需求也可以為您特殊定做。

振動(dòng)篩橡膠彈簧

橡膠彈簧形狀不受限制,有較大的彈性變形,容易實(shí)現(xiàn)非線性要求,減振隔音效果良好。復(fù)合橡膠彈簧相比較橡膠彈簧,前者形狀受金屬螺旋彈簧限制,線性要求高,重量重,但是其承重載荷量大的優(yōu)點(diǎn)卻不是純橡膠彈簧可比擬的。

橡膠彈簧規(guī)格參數(shù)橡膠彈簧規(guī)格參數(shù)橡膠彈簧規(guī)格參數(shù)

3.復(fù)合彈簧

復(fù)合彈簧是由金屬螺旋彈簧及其外邊包裹的優(yōu)質(zhì)硫化橡膠共同構(gòu)成。集金屬?gòu)椈珊拖鹉z彈簧的優(yōu)點(diǎn)于一體,克服了金屬?gòu)椈蓜傂源?、工作噪音高及橡膠彈簧承重量小、形狀及機(jī)械性能穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。具有更高的載荷量和大變形量、減震降噪效果更好、工作平穩(wěn)、共振區(qū)間短等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的大型振動(dòng)機(jī)械設(shè)備。復(fù)合彈簧價(jià)格不等,具體價(jià)格要根據(jù)彈簧的型號(hào)而定。

復(fù)合彈簧

選取振動(dòng)篩分機(jī)彈簧時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng):

振動(dòng)篩分機(jī)的主要組成部分有箱體、振動(dòng)電機(jī)、減震彈簧。其中減震彈簧在振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)中占著十分重要的作用。振動(dòng)篩上的減震彈簧可以根據(jù)不同的振動(dòng)篩選擇不同的材質(zhì)做成,具體根據(jù)所要篩分的物料而定。減震彈簧的主要的材料有:橡膠、金屬?gòu)椈伞⒖諝鈴椈?、軟木、毛氈等等?

振動(dòng)篩彈簧

振動(dòng)篩分機(jī)彈簧的設(shè)計(jì)當(dāng)中應(yīng)該注意的事項(xiàng):

1  設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)篩分物料、環(huán)境和條件,以及物料自身的比重,靜電等選用合適的橡膠材質(zhì);

2  必須得注意橡膠與金屬的粘接程度,避免粘接面處應(yīng)力集中;

3  技術(shù)上對(duì)于剪切變形隔振器,為了提高壽命,通常在垂直剪切方向給予適當(dāng)預(yù)壓縮,壓縮方向剛度變硬,剪切方向剛度變軟;

4  有阻力就必定要消耗能量,這部分損失的能量轉(zhuǎn)換成熱能,而橡膠是熱的不良導(dǎo)體,為防止溫升過(guò)高影響橡膠隔振器性能,橡膠隔振器不宜做得過(guò)大,從結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取易于散熱的措施,或選用生熱較少的天然橡膠材料。正因?yàn)橄鹉z隔振器能將部分能量轉(zhuǎn)換成熱能,降低了振動(dòng)能量,達(dá)到減振目的,所以,常將橡膠隔振器稱作減 振器。

5、定期維護(hù)和更換減震彈簧,隔振器應(yīng)避免長(zhǎng)期在受拉狀態(tài)下工作;

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