振動篩12年生產(chǎn)廠家
過濾,除雜,分級
篩沙機是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理,采用平置滾篩筒,并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上,從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動而充分離散、分離.不同于斜置滾篩引起的大小料相互推擠、埋壓,篩分過程匆忙;也不同于斜置振動篩的大小料振跳、混料。
1、采用滾動輸送原理,摩擦系數(shù)小,磨損輕,篩孔不易堵塞。
2、滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn),不振動,噪聲低。
3、內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,更換維修快捷方便。
4、滾筒體采用有效的密封結(jié)構(gòu),不揚塵,不污染。
5、運行安全可靠,采用減速傳動,傳動效率高,配帶功率小,能耗低,效果明顯。
6、可按客戶要求采用不同篩網(wǎng)材質(zhì),篩孔尺寸,篩分效率高,使用壽命長,維護成本低
一.石料場中用于大小石子分級,以及分離出泥土和石粉。
二.沙石場中用與沙石分離。
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分) 。
四.化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)。
1.篩沙機在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查機器各部有無異常現(xiàn)象。
2.使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在三角皮帶上安裝防護設(shè)備后,才能運轉(zhuǎn)。
3.篩沙機運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作,嚴禁開機檢修。
4.不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。
5.機器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn),不得反向旋轉(zhuǎn)。
6.在機器運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時,應(yīng)立即停止加料,待箱內(nèi)物料排盡后,立即停止電機,停機檢查,排除故障后,才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機,在開機前必須清除腔內(nèi)物料,空載啟動。
7.篩沙機工作場地不應(yīng)堆放雜物,并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。
調(diào)試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
2、通過手動旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察滾筒篩有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整;
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好,變速箱油位應(yīng)適當;
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
二)、空載試車
1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致;
2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4--6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。
3、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
4、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況,應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。
三)、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,進行投料試車;
2、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;
3、運轉(zhuǎn)半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正?;蛴挟惓B曧?,應(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。
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